高效空氣過(guò)濾器|H13高效過(guò)濾器按結構主要分為，高效有隔板過(guò)濾器,無(wú)隔板高效過(guò)濾器，組合式高效空氣過(guò)濾器，根據效率可分為H13高效過(guò)濾器，H14高效過(guò)濾器等。而大部分的潔凈室末端采用的高效過(guò)濾器效率都為H13或者H14。

不管是H13或者H14高效空氣過(guò)濾器的材料主要是用超細玻璃纖維作濾料，熱熔膠作分隔物、與各類(lèi)外框裝配，外觀(guān)美觀(guān)，與有隔板高效過(guò)濾器相比，在相同風(fēng)量作用下，具有體積小、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。

高效空氣過(guò)濾器|H13高效過(guò)濾器技術(shù)特點(diǎn):
效率高捕集0.1~0.3μm以上的微粒子
阻力低
重量輕
安裝方便
符合GB/T14295-93《空氣過(guò)濾器》
符合GB/13554-92《高效空氣過(guò)濾器》     

高效空氣過(guò)濾器|H13高效過(guò)濾器應用范圍：
高效空氣過(guò)濾器適用于電子、醫藥、食品、太陽(yáng)能、LCD、液晶顯示屏等行業(yè)；
高效空氣過(guò)濾器覆蓋率大的凈化場(chǎng)合
高效空氣過(guò)濾器溫度：≥80℃
高效空氣過(guò)濾器濕度：≥95％ 

高效空氣過(guò)濾器|H13高效過(guò)濾器(以無(wú)隔板為例)常用尺寸及相關(guān)參數表： 

高效空氣過(guò)濾器|H13高效過(guò)濾器除以上規格外，其它任一尺寸可根據客戶(hù)要求量身定做，最大可尺寸可做1200mm*1200mm

關(guān)于空氣過(guò)濾器的效率劃分備注：

按歐洲標準，粗效過(guò)濾器分為四級（G1~~G4）：

G1 效率   對粒徑≥5.0μm,過(guò)濾效率E≥20%   (對應美國標準C1)

G2 效率   對粒徑≥5.0μm,過(guò)濾效率50＞E≥20%   (對應美國標準C2~C4)

G3 效率   對粒徑≥5.0μm,過(guò)濾效率70＞E≥50%   (對應美國標準L5)

G4 效率   對粒徑≥5.0μm,過(guò)濾效率90＞E≥70%   (對應美國標準L6)

中效過(guò)濾器分為兩級(F5~~F6)：

F5 效率   對粒徑≥1.0μm,過(guò)濾效率50＞E≥30%  (對應美國標準M9、M10)

F6 效率   對粒徑≥1.0μm,過(guò)濾效率80＞E≥50%  (對應美國標準M11、M12)

高中效過(guò)濾器分為三級（F7~~F9）：

F7 效率   對粒徑≥1.0μm,過(guò)濾效率99＞E≥70%   (對應美國標準H13)

F8 效率   對粒徑≥0.5μm,過(guò)濾效率90＞E≥75%   (對應美國標準H14)

F9 效率   對粒徑≥0.5μm,過(guò)濾效率99＞E≥90%   (對應美國標準H15)

亞高效過(guò)濾器分為兩級(H10、H11)：

H10 效率   對粒徑≥0.5μm,過(guò)濾效率99＞E≥95%   (對應美國標準H15)

H11 效率   對粒徑≥0.5μm,過(guò)濾效率99.9＞E≥99%   (對應美國標準H16)

高效過(guò)濾器分為兩級(H12、H13)：

H12 效率   對粒徑≥0.5μm,過(guò)濾效率E≥99.9%   (對應美國標準H16)

H13 效率   對粒徑≥0.5μm,過(guò)濾效率E≥99.99%   (對應美國標準H17)

關(guān)于5的維護和保養注意：

在運輸、安裝及使用過(guò)程中，要按照要求進(jìn)行，以保證使用效果。各種過(guò)濾器在使用一段時(shí)間后，因濾料表面捕集了灰塵，從而使過(guò)濾器的效率和阻力下降，影響了送風(fēng)的潔凈度，此時(shí)需要及時(shí)加以更換過(guò)濾器。

1．各類(lèi)高效過(guò)濾器在安裝前，不允許打開(kāi)包裝袋或包裝膜；并按包裝箱上標注的方向存放過(guò)濾器；在搬運過(guò)程中，應輕拿、輕放，避免劇烈的振動(dòng)和碰撞。

2．對于高效過(guò)濾器，安裝方向必須正確：用波紋板組合過(guò)濾器在豎向安裝時(shí)，波紋板必須垂直于地面；過(guò)濾器在豎向與框架之間的連接，嚴禁滲漏、變形、破損和漏膠等，安裝后必須保證內壁清潔，無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。。

3．檢驗方法：觀(guān)察或白綢布擦拭檢查。

4．高效過(guò)濾器安裝前，必須對潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈，凈化空調系統內部如有積塵，應再次清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內安裝高效過(guò)濾器，則技術(shù)層或吊頂內也應進(jìn)行全面清掃、擦凈。

5. 高效過(guò)濾器的運輸和存放應按照生產(chǎn)廠(chǎng)標志的方向擱置。在運輸過(guò)程中，應輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞，不允許野蠻裝卸。

6. 高效過(guò)濾器安裝前，必須在安裝現場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀(guān)檢查，內容包括：濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞；邊長(cháng)、對角線(xiàn)和厚度尺寸是否符合要求；框架有無(wú)毛刺和銹斑（金屬框）；有無(wú)產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設計要求。然后按照國家標準《潔凈室施工及驗收規范》〔JGJ71-90〕的規定的方法進(jìn)行檢查，合格的應立即安裝。

7. 潔凈度級別等于和高于100級潔凈室用的高效過(guò)濾器，安裝前應按《潔凈室施工及驗收規范》〔JGJ71-90〕的規定的方法檢漏，并符合規定的要求。

8．安裝高效過(guò)濾器時(shí)，外框上箭頭應和氣流方向一致；當其垂直安裝時(shí)，濾紙折痕方向應垂直于地面。

9. 安裝粗效平板式或折疊式過(guò)濾器，應使鍍鋅網(wǎng)面在出風(fēng)背面方向。

安裝袋式過(guò)濾器，則應使濾袋長(cháng)度方向垂直于地面，不可使濾袋方向平行于地面安裝；

10．在正常使用條件下，平板、折疊式粗效或中效過(guò)濾器，一般1—2月更換一次，將濾料更換下來(lái)后可以用含有清潔劑的清水浸泡、沖洗，然后涼干再換上；一般沖洗1-2次后，必須更換新的過(guò)濾器，以保證過(guò)濾效率。

11．對于袋式粗效或中效過(guò)濾器，在正常使用條件下（平均每天8小時(shí)，連續運轉），一般使用7—9周即應更換新的。

12．對于亞高效過(guò)濾器，在正常使用條件下（平均每天8小時(shí)，連續運轉），一般使用5--6個(gè)月，也應加以更換。

13．對于以上的過(guò)濾器，如果過(guò)濾器前后有壓差表或壓差傳感器，則對粗效過(guò)濾器，當壓差值大于250Pa時(shí)，必須加以更換；對中效過(guò)濾器，則壓差大于330Pa時(shí)，必須加以更換；對于亞高效過(guò)濾器，則當壓差值大于400Pa時(shí)，必須加以更換，且原過(guò)濾器不可再利用；

14．對于高效過(guò)濾器，當過(guò)濾器的阻力值大于450Pa時(shí)；或當出風(fēng)面氣流速度降到最低限度 ，即使更換粗效、中效過(guò)濾器后，氣流速度仍不能增大；或當高效過(guò)濾器表面出現無(wú)法修補的滲漏情況，均須更換新的高效過(guò)濾器；如沒(méi)有上述條件，一般可根據使用環(huán)境條件情況，1—2年更換一次。

15．為了充分發(fā)揮過(guò)濾器的作用，在選用和使用過(guò)程中，過(guò)濾器的迎面風(fēng)速，粗效、中效過(guò)濾器不應大于2.5m/s，亞高效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器不應大于1.5m/s,這樣不僅有利于保證過(guò)濾器的效率,也能延長(cháng)過(guò)濾器使用壽命,節約成本.

16.在設備運行時(shí),一般不要更換過(guò)濾器;如因過(guò)濾器已到更換期限而無(wú)法停機更換,則只允許在不停風(fēng)機情況更換粗、中效過(guò)濾器；亞高效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器必須停止送風(fēng)后方可更換。

17．過(guò)濾器與連接框架之間的密封墊，必須嚴密、無(wú)泄露，以保證過(guò)濾效果。

18．對于需用于高濕度、高溫度環(huán)境中的高效過(guò)濾器，必須選取耐高溫、耐高濕度的濾紙與分隔板、框體材料，以滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求。

19．生物潔凈室和醫藥潔凈室，必須選用金屬框體的過(guò)濾器，且其表面要不易生銹，不允許使用木框板的過(guò)濾器，以防產(chǎn)生細菌，影響產(chǎn)品的合格。

高效空氣過(guò)濾器|H13高效過(guò)濾器部分客戶(hù)：三星電子，京東方，中芯國際，三九藥業(yè)，麗珠集團。

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